• نرم افزارهای تولید (سیستم های تولید صنعتی)

      شرکت الگوریتم پویا با بیش از ربع قرن تجربه در زمینه تولید سیستم های اطلاعات مدیریت و حسابداری، اقدام به طراحی و پیاده سازی سیستم های تولید صنعتی نموده است، این مجموعه شامل نرم افزار کنترل تولید، نرم افزار برنامه ریزی تولید و سیستم نگهداری و تعمیر (نت) میباشد. 

      سیستم های تولید صنعتی را می توان به سیستم های تولید سنتی، سیستم های تولید انبوه،سیستم های تولید به هنگام (on–time) ،سیستم های تولید چابک (agide-productionn) تقسیم بندی نمود.

      - سیستم کنترل تولید در حال حاضر به مرحله بهره برداری رسیده است و جهت استفاده  به دست کارفرمایان محترم رسیده است.

      برنامه ‌ریزی تولید (به انگلیسی: CPM - Critical Path Method) در واقع زمان بندی و تعیین ترتیب اولویت های انجام کارها به صورت بهینه می‌باشد. واضح است که برای یک واحد تولیدی حداقل نمودن هزینه و افزایش بهره‌وری اهمیت زیادی دارد، بنابراین نوبت‌بندی در برنامه (در عدد، زمان و مکان) به منظور حداقل کردن هزینه و افزایش بهره‌وری ضرورت دارد.

      - سیستم برنامه ریزی تولید در مرحله پیاده سازی میباشد و در ماههای آتی به بهره برداری خواهد رسید.

      نگهداری وتعمیرات (نت) دو مفهوم بسیار مهم و دو مقوله اساسی هستند که تحقق وعمل به آنها زمینه های بقا وتداوم خطوط تولید وکاهش هزینه ها را فراهم می آورد ،روش های پیچیده تولید وامکانات وماشین آلاتی که در این راستامورد استفاده قرار می گیرند نیازمند این است که با کمترین هزینه ، بیشترین استفاده از آنها صورت گیردوکارایی آنها را تا جایی که ممکن است افزایش دهد. بر این اساس برنامه نت الگوریتم پویا به منظور کاهش هزینه ها وجلوگیری از توقف خط تولیددر اختیار مدیران قرار گرفته است.

      - سیستم نگهداری و تعمیر در سال آینده پیاده سازی خواهد شد .

       

      روش های تولیدی:

      در یک سیستم تقسیم بندی کلاسیک ، می توان کارخانجات را از نظر استمرار یا انقطاع عملیات تولید به چهار گروه اصلی تقسیم بندی نمود: 

      1. سیستمهای تولید پیوسته: در این نوع سیستمهای تولیدی معمولاً یک نوع یا انواع محدودی از مواد  اولیه از یک سری ماشین آلات ، بطور زنجیره ای عبور نموده ، و پس از ایجاد تغییراتی در مواد اولیه که اغلب شامل تغییرات شرایط شیمیائی و فیزیکی می باشد ، به یک یا چند محصول محدود تبدیل می شوند. کارخانجات دارای سیستم تولیدی پیوسته معمولأ باید بطور شبانه روزی و در تمام روزهای سال در حال کار باشند. کارخانجات تولید فلزات ، پالایشگاهها و صنایع پتروشیمی ، نمونه هائی از کارخانجات دارای سیستم تولید پیوسته هستند.

      2. سیستمهای تولید انبوهی: در این نوع سیستمها ، معمولاًیک نوع (یا مدلهای مختلف از یک  نوع) فرآورده در مقادیر زیاد تولید می شود. در جریان تولید ، مواد و قطعات با عبور از مراحل مختلف به شکل دلخواه در آمده و نهایتاً بر روی یکدیگر مونتاژ می شوند. گو اینکه در کارخانجات تولید انبوهی نیز ممکنست عملیات تولید بطور مستمر در شبانه روز ادامه داشته باشد ، ولی از نظر مسائل فنی و تکنولوژی تولید ، کار شبانه روزی و استمرار کار در تمام روزهای سال در این نوع کارخانجات الزامی نیست. صنایع تولید اتومبیل و کارخانجات تولید لوازم خانگی نمومه هائی از کارخانجات دارای سیستم تولید انبوهی هستند.

      3. سیستمهای تولید دسته ای: در سیستمهای تولید دسته ای تعداد انواع فرآورده های قابل تولید زیاد بوده و حجم هر بار تولید در مقایسه با دو سیستم قبلی به مراتب کمتر است. در این سیستمها هر چند مدت یک بار تجهیزات برای تولید فرآورده ای آماده و تنظیم شده و پس از تولید مقدار تعیین شده ای از این فرآورده ، مجدداً برای تولید فرآورده دیگری آماده و تنظیم می شوند. کارخانجات تولید فرآورده های داروئی معمولأ از نظر سیستم تولیدی در طبقه کارخانجات دارای تولید دسته ای قرار می گیرند.

      4. سیستمهای تولید سفارشی: در این نوع کارخانجات بطور معمول فعالیتهای تولیدی ، جهت ساختن یک یا چند واحد محدود از یک دستگاه بزرگ که بر اساس سفارش و شرایط خواسته شده توسط مشتری تولید می شود متمرکز می شود. بنابراین در این نوع سیستمهای تولیدی ، تنوع محصولات قابل تولید زیاد بوده، ولی الزاماً تولید یک فرآورده بخصوص به صورت مستمر ادامه نداشته بلکه هر چند گاه یک بار بنا به خواست و سفارش خریدار ، کارخانه محصول جدیدی را تولید می نماید. کارخانجات سازنده کشتی های بزرگ ، و کارخانجات ماشین سازی در طبقه سیستمهای تولیدی سفارشی قرار می گیرند.

      نرم افزار های کنترل تولید، برنامه ریزی تولید و نگهداری و تعمیرات هر چهار روش تولیدی ذکر شده را پشتیبانی میکنند.

      - جهت توضیحات کاملتر در مورد هر یک از نرم افزارهای معرفی شده و امکانات آن ها روی لینک های زیر کلیک کنید.

       

       

       

تهران- خیابان ولیعصر-بالاترازخیابان بهشتی - برج سپهر ساعی-

  طبقه ششم-واحد603    تلفن: 50 و 88980745-021

مشهد -بلوارجانباز- تقاطع فرامرز عباسی- مجتمع کیان سنتر2- طبقه8- واحد804

بازرگانی:   36070003 -051  و  09155555010
پشتیبانی:   36144660-051